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臥式砂磨機機器設備關鍵運作主要參數有什么呢?
A:臥式砂磨機總流量:危害商品細度,生產量及其粒度分析。
B:拌和軸的角速度:危害研磨高效率,原材料細度及損壞。
C:介質規格:危害研磨的高效率,商品的細度。
D:介質添充率:危害研磨的高效率,商品的細度。
E:介質比例:危害研磨的高效率,商品的細度。
臥式砂磨機機器設備的總流量:總流量和生產量是2個不一樣的定義,在持續研磨加工工藝時,二者平方根相同。在循環系統研磨時,生產量是總流量的1/n(n循環系統頻次)。
臥式砂磨機機器設備的角速度:角速度尺寸危害研磨介質增加給原材料顆粒物的機械能抗壓強度,一般為8-15m/s。
研磨介質的規格:臥式砂磨機應用研磨介質多見球體。直徑越小,企業容積中裝填的介質數量越多,磨球中間點接觸就越大,在研磨時間同樣狀況下,商品細度提升。過小的研磨介質通常造成砂磨機出入口分離設備的阻塞。因此 ,臥式砂磨機分離設備的構造及間隙總寬決策研磨介質規格尺寸。一般狀況下研磨介質直徑為砂磨機分離設備間隙總寬的2-4倍。
研磨介質的裝填率:便是砂磨機在類似最好。
研磨實際效果的所需量: 立式砂磨機的裝填率一般為80-85%。立圓盤式砂磨機的裝填率一般為75-80%。臥式砂磨機的裝填率一般為85-95%。
品質計量法= 砂磨機合理容量x 裝填率(75-85%)x 介質表觀密度。總而言之,研磨介質裝填率過高,非常容易造成臥式砂磨機升溫過高或是出入口阻塞。研磨介質裝填率過低,研磨高效率低,損壞加重,研磨時間增加。
研磨介質的比例:介質比例越大,機械能越大,研磨高效率越高。生產制造油墨時一般應用直徑為1.6-2.5mm 的軸承鋼球,而研磨噴畫印刷油墨應用直徑0.3-0.8mm的氧化鋯珠。
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